생산능력의 개념과 의사결정

1. 생산능력의 개념

제조경영이 관리에서 가장 기본적인 문제는 생산시스템의 설계와 시스템 활동의 운영이다. 양자는 서로 분리될 수 없는 기능이나 경영의 생산 문제를 정책적 과제에 연계시키는 데 있어 기조가 된다. 생산능력은 원래가 기술적 개념으로서 경영학에 도입되어 경영 능력의 확정을 위하여 주로 비용과의 관계에서 연구되어 왔다. 경영학에서는 일반적으로 능력개념을 한 기간에 있어 한 생산단위이 급 부력으로 이해하고 있다. 원래 능력개념은 수용력 또는 수용량을 나타낸 것으로 어원적으로 라틴어의 Capacitis에서 유래되었다. 이는 자연과학에서 용기나 장소의 수용력 또는 저장량을 표현한 것으로서 일정 수량 단위로 표시되며 정적 크기를 의미한다. 이와 같은 개념은 시간이 지남에 따라 적극적 개념으로 사용되어 산 출력으로서의 급부력으로 파악되었다. 경영에서는 능력을 주로 생산수단의 기술적 급 부력으로 표현하였으며 더 나아가 경제적 급부력으로 확대되어 경영학의 개념으로 발전되었다.

2. 생산능력에 관한 의사결정

생산정책으로서 전략적 의사결정 문제는 생산이유 생산 품목, 생산의 시기, 생산방법, 입지 등의 결정문제를 포함하지만 주로 품목, 시기, 방법에 한정시키고자 한다. 

1) 생산 품목의 결정에 관한 정책문제
- 제조 활동은 산업 내의 통합화 전망에서 어떠한 다각화 형태가 유망할 것인가에 대한 예측이다.
- 시장수용의 동향에 적응할 수 있는 생산능력을 고려해야 한다.
- 제조 품목을 현재의 형에 한정시킬 것인가 개발제품까지도 포함할 것인가에 대한 문제이다.

2) 생산한 시기에 대한 결정

생산한 시기에 대한 결정은 품목 결정에 따른 제조실행의 타이밍에 대한 결정이다.
- 제품의 라이프 사이클 전체에 걸쳐서 제조할 것인가? 이 경우는 일반적으로 품목에 대하여 차별화가 장기적으로 예상되지 않으나 어느 때인가 제조의 재검토가 있어야 한다고 판단될 것이다.
- 제품의 도입기만을 제조할 것인가? 이 경우는 신제품이 시장에 도입되었으나 본격적으로 성장하지 않은 경우이며 제품이 성장단계에 들어오면 제품 제조를 중지하고 원가 공급자가 된다. 제품개발에 의한 선도제품을 제조하는 경우이다. 
- 시장이 개발되어 안정 단계에 들어서 비로소 제조를 개시할 것인가에 대한 결정문제이다. 이 경우는 기술혁신 능력 또는 재무 능력에 제약이 있는 경우에 취해지는 결정으로서 경쟁 능력이 취약하게 된다.


3) 생산방법에 대한 결정문제

생산방법에 대한 결정문제는 실제로 제조 활동을 관리하는 문제에 직접적으로 영향을 미치게 되는 중요한 문제이다. 여기에는 제조에 적합한 설비기기의 형과 조업 능력 결정문제가 포함된다. 이 중 가장 중요한 생산능력에 관한 의사 결정 문제를 기본적으로 알아보자.
- 제품의 전체품목을 자가 생산할 것인가 또는 양산품만을 생산할 것인가?
- 양산품만을 자가 생산한다면 잔여의 중소 로트 품의 생산은 무시할 것인가, 그렇지 않으면 외주 생산하여 자사에서 판매    할 것인가?
- 수요가 수량 따라 분산이 클 때 생산능력을 피크 때의 수요나 평균응력 중 어느 기준에 맞출 것인가?
- 만약 피크 때의 수요능력에 생산능력을 맞춘다면 비수 요기에 유휴 생산능력을 어떻게 활용할 것인가?
- 만일 생산능력을 평균 수요에 맞춘다면 피크 때의 수요에 어떻게 대응할 것인가?

 

3. 설비 능력의 보전

1) 생산시스템의 신뢰성

생산시스템 자체와 기계 등의 고장은 매우 심각한 결과를 초래한다. 따라서 시스템 자체의 신뢰성을 높이는 기술 및 관리는 필수적이다. 신뢰성이란 생산조직이나 특정의 기계설비가 사용되면서부터 합리적으로 가동할 확률 또는 가능성이라고 할 수 있다. 설비의 보전은 생산공정의 신뢰성을 결정짓는 것으로서 설비보전 능력의 증대, 예방보전의 실시, 예비기계의 보유, 시스템의 구성부품 또는 기계의 개량, 예비자재의 비치, 재고수준의 관리 등을 그 대책으로 들 수 있다. 

2) 설비보전 시스템

기계의 노후, 고장 또는 진부화는 불가피하며 이로 인한 손실을 완벽하게 방지할 수는 없다. 설비보전은 최소의 비용으로 설비 능력을 보전하기 위한 활동으로서 예방보전, 수리와 전면 정비 등을 들 수 있다. 이와 같은 정비작업은 설비보전의 대표적 활동이라 할 수 있지만 이와 더불어 설비 대체를 비롯하여 예비부품 구매관리, 고장 정비자료분석, 조직, 절차개발, 교육, 훈련, 정비시설관리, 정비작업계획들도 설비보전 활동에 포함해야 한다. 이러한 활동들의 상호관계를 통합 조정함으로써 설비보전관리의 목표를 성취해 나가는 시스템을 설비보존 시스템이라고 할 수 있다.